Um único telhado inclinado de 200 metros quadrados em uma região com 1.200 mm de precipitação anual derrama cerca de 240 mil litros de água por ano. Os azulejos levam o crédito nas fotografias do folheto. O sistema de calhas decide se a água chega ao ralo pluvial ou encosta na fundação. Em um percurso de 40 metros, essa decisão geralmente se resume a uma linha em uma lista de quantidades, e o alumínio é o material que a maioria dos especificadores escreve ali.
Vale a pena ser preciso sobre o porquê, porque “alumínio” por si só não é uma especificação.
A conclusão primeiro: para a maioria dos telhados residenciais e comerciais leves, as calhas de alumínio oferecem o menor custo total de propriedade porque o metal não enferruja, pesa cerca de um terço do aço, carrega um acabamento de fábrica que mantém a cor por duas décadas e pode ser formado sem costura no local.
- Sem ferrugem vermelha: o filme de óxido de alumínio se reconstrói segundos após um arranhão, enquanto o revestimento galvanizado é consumido permanentemente.
- Cerca de 1,6 kg por 3 metros de comprimento em um perfil de 5 polegadas, contra 4,1 kg para o aço, o que altera a carga do painel e o espaçamento dos cabides.
- A conformação contínua remove a junta a cada 3 metros da qual dependem os sistemas seccionais.
- A cor é aplicada e curada em fábrica, e não escovada sobre um substrato que já está corroído.
Nada disso torna todas as calhas de alumínio iguais. Liga, têmpera, espessura da parede e revestimento decidem se um sistema dura 12 ou 30 anos.
Por que o alumínio se comporta de maneira diferente: o caso do material
Quatro propriedades separam o alumínio dos materiais com os quais compete, e cada uma delas reaparece mais tarde como um custo ou um modo de falha.
O filme de óxido faz o trabalho de corrosão
O alumínio exposto ao ar forma uma camada de óxido com alguns nanômetros de espessura em milissegundos. Esse filme é estável em aproximadamente pH 4 a pH 9 e, quando a superfície é arranhada, ele se reconstrói quase imediatamente. O aço galvanizado funciona com um princípio diferente: o zinco se sacrifica para proteger o aço, e uma vez que o zinco é consumido em uma borda cortada ou arranhão, a ferrugem vermelha começa e não para.
Duas condições estão fora da faixa de conforto do filme de óxido. O escoamento ácido de telhas de cedro ou musgo pesado e o escoamento alcalino de argamassa e concreto frescos atacam o alumínio puro. O cloreto no ar costeiro e os compostos de enxofre próximos a locais industriais fazem o mesmo. É por isso que o alumínio puro da série 1100 é uma escolha ruim para calhas e é por isso que as ligas 3003, 3105 ou 5052 com revestimento protetor são especificadas.
A densidade altera o design do suporte, não apenas o manuseio
A densidade do alumínio é de cerca de 2,7 gramas por centímetro cúbico, contra 7,85 do aço e 8,96 do cobre. Uma tiragem de alumínio de 40 metros pesa cerca de 33 kg menos do que a mesma tiragem de aço. Os cabides podem ser mais espaçados, as placas frontais e suas fixações suportam menos carga e uma equipe de duas pessoas pode posicionar um comprimento longo e contínuo sem equipamento de elevação. A compensação é a rigidez: o módulo de elasticidade do alumínio é de cerca de 69 GPa contra 200 GPa para o aço, portanto a deflexão, e não a resistência ao escoamento, governa o projeto. Paredes finas e longos vãos de suporte produzem linhas de calha flácidas que são atribuídas ao próprio material.
O movimento térmico deve ser projetado em
O alumínio se expande a cerca de 23 partes por milhão por grau Celsius, o aço a 12 e o cobre a 17. Uma extensão de 12 metros cresce cerca de 7 mm em uma variação de temperatura de 25 graus. Bloquear ambas as extremidades com dois parafusos e nenhum alívio causa enlatamento de óleo, fixadores afrouxados e selante dividido dentro de algumas temporadas. Cabides que deixam a calha deslizar, ou uma junta de expansão feita sob medida em longas tiragens, resolvem o problema pelo preço de um punhado de pequenos componentes.
O revestimento, e não a liga, define a vida útil visível
Os revestimentos básicos de poliéster de 20 a 25 mícrons têm um desempenho aceitável no interior, mas desbotam e desbotam mais rapidamente sob forte exposição ultravioleta. Os sistemas multicamadas de fluorocarbono de 25 a 30 mícrons sobre um primer mantêm a cor e o brilho visivelmente por mais tempo, resistem à escamação e permanecem mais limpos no ar industrial e costeiro. A liga determina se a calha sobreviverá; o revestimento determina se ainda parece correto no décimo quinto ano.
Densidade
2,7 g por centímetro cúbico contra 7,85 para o aço. Reduza a carga morta na fáscia e nos suportes.
Corrosão
Filme de óxido auto-reparável, estável de pH 4 a pH 9. O metal puro só falha sob ataque ácido, alcalino ou cloreto.
Rigidez
O módulo 69 GPa significa que a deflexão governa, portanto a espessura da parede e o espaçamento dos suportes definem o desempenho real.
Concluir
Poliéster para projetos orçamentários protegidos, fluorocarbono para locais costeiros, industriais e com alto UV.
Fornecedores de sistemas de calhas de chuva de alumínio colorido Calha de telhado de liga de alumínio de manganês Ver Produto → Alumínio Contra Aço, Vinil, Cobre e Madeira
A comparação útil não é qual material é mais forte. É aquele que sobrevive à combinação específica de chuva, ar costeiro, carga de neve e orçamento para repintura num determinado edifício.
| Materiais | Peso por 3 m | Corrosão behavior | Vida útil típica | Custo instalado | Onde cabe |
|---|---|---|---|---|---|
| Alumínio (3003 ou 3105, 0,7 mm) | 1,6kg | Filme de óxido auto-reparável, sem ferrugem vermelha | 20 a 30 anos | Moderado | A maioria dos telhados residenciais e comerciais leves |
| Aço galvanizado (0,6 mm) | 4,1kg | O zinco se sacrifica, então o aço enferruja | 15 a 25 anos | Baixo a moderado | Climas frios e orçamentos rigorosamente controlados |
| Vinil (PVC) | 2,0kg | Não é afetado pela água, quebradiço em geadas fortes | 10 a 20 anos | Baixo | Climas amenos e estruturas leves |
| Cobre (0,6 mm) | 5,5kg | Camada de pátina protege a superfície | 60 anos e além | Alto, cerca de 3 a 4 vezes | Edifícios históricos e fachadas premium |
| Madeira (forrada) | 3,5kg | Apodrece sem revestimento, precisa de repintura | 10 a 15 anos | Moderado | Reparações tradicionais e trabalhos de conservação |
O número de carga oculto por trás da cotação
O peso por comprimento raramente aparece em uma cotação, mas determina o espaçamento dos suportes, o reforço da fáscia, o custo do frete e quantas pessoas são necessárias na escada. O gráfico abaixo compara o mesmo perfil estilo K de 5 polegadas em cinco materiais.
A diferença entre o alumínio e o aço é a que os compradores sentem. Um percurso de alumínio de 40 metros economiza cerca de 33 kg de carga morta, o que permite um espaçamento maior entre os cabides e detalhes mais leves no painel frontal. Isso também significa que um instalador pode transportar um comprimento formado ao longo de um andaime, onde dois seriam necessários para o aço.
Dois outros números ocultos merecem um lugar na especificação. Primeiro, a área de fluxo: passar de um perfil estilo K de 5 polegadas para 6 polegadas adiciona cerca de 40% da área da seção transversal, o que é importante em telhados íngremes onde a água chega rapidamente. Em segundo lugar, a margem de expansão: em extensões superiores a cerca de 10 metros, a especificação deve indicar se os suportes permitem o deslizamento ou se está incluída uma junta de expansão. Omitir essa linha é o motivo mais comum pelo qual uma nova calha de alumínio desenvolve um chocalho ou vazamento na junta em seu terceiro inverno.
Onde as calhas de alumínio são realmente usadas
A procura não está distribuída uniformemente entre os tipos de edifícios. O trabalho de substituição domina porque o alumínio é muitas vezes o material escolhido quando um sistema existente de aço ou vinil falha, enquanto os projetos históricos o selecionam pela sua gama de perfis e estabilidade de cores.
Os projetos de substituição se comportam de maneira diferente das novas construções. Em uma reforma, a calha deve corresponder à profundidade do painel existente, à inclinação do telhado e à posição da calha, portanto, os modelos de perfil e as medidas do local são mais importantes do que a escolha do catálogo. O trabalho patrimonial acrescenta uma segunda restrição: a geometria visível deve ser lida corretamente em relação à arquitetura original, e é por isso que os perfis semicirculares e personalizados permanecem em demanda, embora o estilo K mova mais água por unidade de largura.
Especificando uma calha de alumínio: oito decisões, em ordem
Trabalhar com eles em sequência evita o padrão usual de escolher primeiro uma cor e descobrir um problema de drenagem depois.
1. Tamanho da intensidade da chuva e área do telhado
Um perfil de 5 polegadas é adequado para a maioria das casas com chuva moderada; telhados íngremes e tempestades de alta intensidade justificam 6 polegadas, o que acrescenta cerca de 40% da área de fluxo.
2. Escolha contínuo ou seccional
Acima de cerca de 6 metros de percurso contínuo, a conformação no local remove totalmente as juntas e elimina o caminho de vazamento mais comum.
3. Fixe a liga e a têmpera
3003-H14 ou 3105 são as opções mais robustas para calhas; A série 1100 deve ser rejeitada em locais costeiros ou industriais.
4. Defina a espessura da parede
0,7 mm é padrão; 0,8 mm vale o pequeno prêmio em vãos longos, regiões com carga de neve e elevações expostas.
5. Selecione o sistema de revestimento
Poliéster para telhados interiores protegidos, fluorocarbono multicamadas onde UV, sal ou precipitação industrial testarão a estabilidade da cor.
6. Detalhe dos cabides e movimento
Os suportes de espaço geralmente são de cerca de 600 mm, apertam até 300 mm sob carga de neve e especificam fixações deslizantes em trechos longos.
7. Dimensione calhas e saídas
Uma calha por 9 a 11 metros de calha é um ponto de partida confiável; uma calha de 6 polegadas geralmente precisa de uma saída maior do que uma de 5 polegadas.
8. Separe as garantias
Solicite a garantia de material e a garantia de acabamento como dois documentos, pois falham por motivos diferentes e raramente expiram ao mesmo tempo.
Calha de telhado de liga de alumínio de manganês 1. Projeto de parada de água dupla inferior A. Evita efetivamente que a água da chuva flua do fundo da calha para a abertura estável, causando manchas de água nos beirais... Ver Produto → A aritmética dos vinte anos
O preço de compra por si só engana, porque o aço requer repintura e tanto o aço como o vinil são substituídos dentro da janela de vinte anos que o alumínio normalmente cobre sem intervenção. As linhas abaixo expressam o custo como um índice em relação ao alumínio fixado em 1,00.
O padrão é consistente: o alumínio raramente é a primeira fatura mais barata e raramente o valor mais caro em vinte anos. Onde o cálculo muda é em edifícios que serão recobertos dentro de dez anos, ou em estruturas temporárias onde um sistema de vinil é genuinamente a escolha racional.
Manutenção, contato metálico e conformidade
Um sistema de calhas de alumínio precisa de pouca atenção, mas a pequena quantidade necessária é específica.
- Limpe os detritos duas vezes por ano, no final da primavera e no final do outono, e novamente após qualquer tempestade que destrua a folhagem.
- Inspecione o selante nas juntas, saídas e cantos; silicone de cura neutra é a escolha segura, e produtos de cura acética devem ser evitados perto de metal descoberto.
- Mantenha o cobre longe do alumínio. O escoamento de cobre e o contato direto entre cobre e alumínio criam corrosão galvânica que destrói o alumínio, não o cobre. Use cabides de alumínio ou aço inoxidável e arruelas isolantes.
- Limpe com água e sabão neutro. Detergentes alcalinos e esponjas abrasivas removem o revestimento e atacam a película de óxido.
- Use um suporte de escada em vez de apoiá-la na borda da calha, que é a causa mais comum de um perfil torto e uma junta permanentemente aberta.
As questões de conformidade chegam de três direções. As regras para águas pluviais em muitas jurisdições exigem agora a desconexão da calha, a captação de água da chuva ou a atenuação no local, tudo isso dependendo de calhas e saídas corretamente dimensionadas. As regulamentações contra incêndios em zonas de interface urbana-florestal favorecem produtos metálicos não combustíveis para águas pluviais, uma vez que não adicionam combustível à borda do telhado. E as regras de fim de vida recompensam cada vez mais a reciclabilidade, onde o alumínio tem uma boa pontuação porque o material retém valor no ferro-velho em vez de se tornar aterro.
Alumínio Rain Gutter Accessories Podemos fornecer acessórios para calhas de chuva em liga de alumínio para atender a diversas necessidades. Como instalar o sistema de calhas de chuva em alumínio colorido: Observe a altura e a verticalidade do... Ver Produto → Orientações detalhadas sobre intervalos de limpeza, seleção de selante e restauração de cor em alumínio revestido são abordadas neste artigo sobre preservação de calhas de alumínio coloridas , que vale a pena ler antes de incluir uma cláusula de manutenção em um contrato.
Calhas de alumínio não são uma indulgência premium nem um compromisso orçamentário. Eles ficam no meio da faixa de preço e na parte inferior da curva de custos de vinte anos para a maioria dos edifícios, porque o material elimina três despesas recorrentes de uma só vez: reparação de ferrugem, repintura e substituição prematura. As variáveis que decidem se um sistema específico atinge trinta anos em vez de doze não são nada glamorosas, e é por isso que pertencem às especificações e não às conversas no showroom.
Acerte a liga, a espessura da parede, o sistema de revestimento e os detalhes de expansão, e o resto da decisão será em grande parte uma questão de cor. Os compradores que começam com a cor e trabalham de trás para frente geralmente recebem um desses quatro itens mais tarde, na forma de uma fatura de reparo.
